Выбрать город: Москва ул. Вавилова, 9А kom@pnm.su
Готовы разработать уникальное оборудование по вашему техническому заданию!
Отправить заявку
Сделаем реверс-инжиниринг. Высокоточными инструментами отсканируем детали, подготовим чертежи, предложим модернизацию и изготовим аналог в максимально сжатые сроки!
Отправить заявку
Возникли трудности на производстве и не можете найти решение? Проведём анализ ситуации, предложим эффективное решение и повысим эффективность вашего производства.
Отправить заявкуНефтеперерабатывающий завод в Сургуте запустил проект модернизации установки первичной переработки нефти. Одна из ключевых задач — реконструкция холодильной системы, которая охлаждает газовый поток после ректификационных колонн. Действующий ресивер-накопитель циркуляционного типа не справлялся с возросшей нагрузкой после увеличения производительности установки на 20%.
Заводу требовался новый ресивер-накопитель циркуляционного типа объемом 10 м³ для работы в системе с насосной подачей аммиака. Оборудование должно было отделять парожидкостную смесь и предотвращать попадание жидкого хладагента в компрессоры — это критично для защиты компрессорного оборудования стоимостью более 40 млн рублей.
Инженеры «Пермнефтемаш» разработали вертикальный ресивер-накопитель циркуляционного типа из высокоуглеродистой стали с рабочим давлением до 1,8 МПа. Вертикальное исполнение выбрали из-за ограниченного пространства в машинном зале завода — высота аппарата 6,2 метра при диаметре 1,4 метра позволила разместить его между существующими технологическими трубопроводами.
Внутри ресивера-накопителя циркуляционного типа установили систему перегородок, которая разделяет поток на три ступени сепарации. На первой ступени отделяются крупные капли жидкости, на второй — мелкодисперсная взвесь, на третьей — финальная осушка паров перед подачей в компрессор. Такая конструкция снижает унос жидкости до 0,02% по массе — это в 5 раз ниже допустимого показателя.
Для интеграции в холодильный контур ресивер-накопитель циркуляционного типа оснастили патрубками DN150 для подачи парожидкостной смеси и DN100 для отбора сухого пара. Циркуляционный насос, подключенный к нижней части корпуса, забирает отделенный жидкий аммиак и подает его обратно в испарители — замкнутый цикл экономит хладагент и повышает производительность системы на 15%.
Ресивер-накопитель циркуляционного типа адаптировали для работы при температуре окружающего воздуха до -45°C. Все сварные швы выполнили электродами с содержанием никеля 2,5% — это предотвращает хрупкое разрушение металла при низких температурах. Контроль качества включал ультразвуковую дефектоскопию 100% швов и рентгенографию наиболее нагруженных участков.
Опорную раму рассчитали на сейсмичность 7 баллов и ветровую нагрузку 35 м/с — стандартные требования для объектов нефтепереработки в Западной Сибири. Строповочные устройства разместили в верхней и нижней частях корпуса для безопасного монтажа краном грузоподъемностью 25 тонн.
Транспортировку ресивера-накопителя циркуляционного типа до Сургута организовали железнодорожным транспортом — груз массой 6,3 тонны доставили за 8 суток. Монтаж выполнили в период планового ремонта установки за 3 дня, гидравлические испытания подтвердили герметичность конструкции при давлении 2,7 МПа.
После пуска холодильной системы ресивер-накопитель циркуляционного типа стабилизировал работу контура. Трехступенчатая сепарация полностью исключила попадание жидкости в компрессоры — за первые 2 месяца эксплуатации не зафиксировано ни одного срабатывания защиты от гидроудара. Заказчик отметил снижение энергопотребления компрессорной станции на 9% благодаря качественной осушке паров.
Помимо ресиверов-накопителей циркуляционного типа, «Пермнефтемаш» производит для нефтеперерабатывающих заводов другое емкостное оборудование: сепараторы для разделения нефтегазовых потоков, отстойники для очистки оборотной воды от нефтепродуктов, баки конденсата для технологических конденсатов. Для систем холодоснабжения доступны промышленные фильтры, которые очищают аммиак от масла и механических примесей.
При модернизации действующих производств можно воспользоваться услугой высокоточного 3D-сканирования — технология позволяет оцифровать изношенное оборудование и спроектировать замену с учетом реальных габаритов и расположения подводящих коммуникаций без остановки всей установки.
Свяжитесь со специалистами «Пермнефтемаш» для расчета параметров оборудования под ваши технологические условия.
