Выбрать город: Москва ул. Вавилова, 9А kom@pnm.su
Снабжение и логистика: +7 (342) 205-51-96 snab@pnm.su
Снабжение и логистика: +7 (342) 205-51-96 snab@pnm.su
Готовы разработать уникальное оборудование по вашему техническому заданию!
Отправить заявку
Сделаем реверс-инжиниринг. Высокоточными инструментами отсканируем детали, подготовим чертежи, предложим модернизацию и изготовим аналог в максимально сжатые сроки!
Отправить заявку
Возникли трудности на производстве и не можете найти решение? Проведём анализ ситуации, предложим эффективное решение и повысим эффективность вашего производства.
Отправить заявкуООО «Пермнефтемаш» поставляет промышленные отстойники собственного производства в Москву, Московскую область и другие регионы РФ. Номенклатура включает аппараты типов ОГ, ОГВ-Г, ОВ, ОН, ОГН-П и ОГЖФ в горизонтальном и вертикальном исполнении. Оборудование изготавливается согласно ГОСТ и отраслевым стандартам, сварочные работы выполняются специалистами, аттестованными НАКС. Возможна разработка нестандартного оборудования по техническому заданию заказчика.
Подбор отстойника выполняется по ТЗ и исходным данным процесса: это влияет на выбор типа, исполнения, внутренней компоновки и материалов.
Мы изготавливаем следующие типы отстойников. Конкретный выбор типа, исполнения и комплектации выполняется по ТЗ. Обозначения используются в номенклатуре предприятия; тип аппарата и исполнение подбираются по ТЗ и параметрам процесса.
Для подбора нужны исходные данные по среде и режиму работы, требования к качеству разделения, условия монтажа и подключения. Подробный перечень приведен в разделе «Что учитываем при подборе и проектировании».
Тип отстойника подбираем по ТЗ и исходным данным процесса. При выборе учитываем ограничения площадки, схему обвязки и режим работы.
Да, можно. Если типовая конструкция не закрывает требования процесса, подготавливаем индивидуальный проект с согласованием компоновки, внутренних устройств, материалов и присоединений.
Материалы подбираем по условиям эксплуатации и требованиям заказчика. Используем материалы с подтверждающими документами (сертификатами/паспортами качества), а материал и покрытие согласовываем по спецификации.
На заводе выполняем входной контроль, визуально-измерительный и неразрушающий контроль сварных соединений, а также гидравлические испытания на прочность и герметичность. Это подтверждает качество изготовления и готовность оборудования к эксплуатации.
Состав документов определяется договором и нормативными требованиями. По запросу готовим пакет для входного контроля и приемки, включая эксплуатационную документацию и подтверждающие материалы по результатам заводских испытаний.
Мы проектируем и производим отстойники под конкретные условия эксплуатации в нефтегазовых и нефтехимических процессах. Оборудование применяют для разделения нефтепродуктов и воды, осветления жидких сред от механических примесей и шлама, а также для других задач гравитационного разделения в рамках заданной технологической схемы.
В линейке — аппараты типа ОГ, ОГВ-Г, ОВ, исполнения с коническим днищем (ОН), решения для нефтепродуктов (ОГН-П), а также варианты с дополнительными конструктивными элементами (ОГЖФ). Конкретный тип и компоновка определяются по ТЗ и задачам процесса.
Исполнение (вертикальное или горизонтальное) и компоновка выбираются по ТЗ с учетом ограничений площадки, схемы обвязки и режима работы.
Заказать промышленный отстойник от производителя можно в Москве и других регионах России.
Сначала уточняем исходные данные и параметры процесса, затем подбираем тип аппарата, внутренние устройства и материалы. Такой подход позволяет привязать конструкцию к реальной схеме заказчика и обеспечить требуемый режим работы.
Обычно учитываем:
Вы получаете оборудование, рассчитанное под заданные технологические параметры и приемку на промышленном объекте.
| Параметр | Что это дает | Как реализуем |
| Внутренняя компоновка | Стабильный режим разделения и сбор осветленной фазы и осадка. | Сначала выполняем гидравлические и технологические расчеты: учитываем время пребывания (отстаивания), поверхностную нагрузку, скорость потока в рабочем объеме и требуемое качество разделения. Затем учитываем свойства фаз (плотность, вязкость), дисперсность и склонность к эмульгированию. После этого подбираем внутренние устройства по типу среды и задаче процесса: для осветления и удаления механических примесей — решения по успокоению/распределению потока и сбору осадка; для разделения нефтепродуктов и воды — элементы, повышающие стабильность разделения и коалесценцию; для аппаратов с удалением осадка — соответствующие узлы сбора/удаления (по применимости). Конкретная компоновка подтверждается расчетом и согласовывается по ТЗ.
Что получает заказчик: рабочую компоновку, привязанную к параметрам процесса, а не типовое решение «по умолчанию». |
| Материалы и защита | Подбор решения под условия эксплуатации | Используем углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали с подтверждающими документами (сертификатами/паспортами качества), включая 09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L. Материал и покрытие подбираем с учетом условий эксплуатации и требований заказчика. При необходимости предусматриваем антикоррозионную защиту наружных и внутренних поверхностей по согласованной спецификации.
Что получает заказчик: материал исполнения и защиту, согласованные с условиями работы оборудования и требованиями проекта. |
| Нормативы и интеграция | Приемка и корректное включение в технологическую схему | Проектирование и изготовление выполняются в рамках требований, применимых к конкретному аппарату и условиям его эксплуатации. Учитываются действующие нормативные документы на сосуды и аппараты, требования к сварочному производству, контролю и испытаниям, а также требования проектной и договорной документации заказчика. Перечень применяемых нормативных документов фиксируется в КД и составе поставочной документации; в числе применяемых документов — ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» (по применимости). Дополнительно согласуем присоединительные размеры, обвязку и требования по обслуживанию, чтобы отстойник корректно встраивался в существующую линию подготовки/очистки продукта.
Что получает заказчик: оборудование, которое проще принять и встроить в действующую технологическую схему. |
| Контроль и испытания | Подтверждение качества изготовления и готовности к эксплуатации | Выполняем входной контроль материалов и комплектующих, визуально-измерительный контроль, неразрушающий контроль сварных соединений по принятой программе, гидравлические испытания на прочность и герметичность. По результатам формируем комплект подтверждающих документов в составе поставки.
Что получает заказчик: подтвержденные результаты заводского контроля и комплект документов для приемки. |
Для промышленной эксплуатации важны не только конструкция, но и комплектность документов. По запросу заказчика готовим пакет для входного контроля и приемки: паспорт/маркировку, комплект эксплуатационной документации, чертежи (КД в согласованном объеме), протоколы и результаты заводских испытаний, а также подтверждающие документы на материалы и сварочные работы (в части, требуемой договором и нормативами).
Если типовая конструкция не закрывает требования технологического процесса, подготавливаем индивидуальный проект. Сначала уточняем исходные данные, затем предлагаем вариант компоновки, подбираем внутренние устройства и материалы, согласуем присоединения и требования по монтажу/обслуживанию.
Возможности реверс-инжиниринга используем для замены или модернизации устаревших аппаратов, когда нужно воспроизвести габариты и подключение, восстановить документацию или адаптировать конструкцию под новые режимы работы.
Сопровождаем проект от формирования ТЗ и проектирования до изготовления и отгрузки, обеспечивая доставку по Пермскому краю и другим регионам страны.
Для химического предприятия в Москву мы поставили компактные тонкослойные отстойники и флотационные отстойники. Конструкция с ламельными блоками позволила увеличить площадь осаждения без расширения габаритов самих аппаратов. В состав поставки также вошли жироуловители и нефтеуловители для финальной стадии очистки. Проект был реализован «под ключ» — от реверс-инжиниринга до финальных гидравлических испытаний.
В ответ на запрос горно-обогатительного комбината в Москве, нуждавшегося в обновлении парка очистного оборудования для работы с абразивными средами, нашим инженерным отделом был разработан индивидуальный проект. Ключевой задачей стало внедрение системы, включающей гидроциклоны и горизонтальные шламоотстойники. Все сварные соединения прошли строгий контроль НАКС.
Чтобы купить отстойник, получить техническую консультацию и расчет цены, направьте нам исходные данные по процессу или краткое ТЗ. Мы подберем тип аппарата (ОВ, ОГ, ОГВ-Г, ОГЖФ, ОГН-П, ОН и другие исполнения), согласуем материалы, внутренние устройства и комплект поставки. Срок изготовления и условия доставки рассчитываются индивидуально — с учетом типа и габаритов оборудования, материалов и пункта назначения.
Поставляем отстойники в Москву, Балашиху, Химки, Подольск, Королёв, Мытищи, Люберцы, Электросталь, Коломну, Одинцово и другие населённые пункты Московской области и по России.
Если у вас уже есть готовое ТЗ или нужна помощь в выборе отстойника, заполните форму запроса. Наши инженеры уточнят детали, помогут с подбором и рассчитают итоговую стоимость с доставкой в ваш регион.
